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粉塵濃度報警器中濾筒的清灰原理分析

更新時間:2019-05-24      點擊次數(shù):2937
    氣動脈沖反吹系統(tǒng)由氣包、電磁脈沖閥、PLC 控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣罐,另外一端連接噴射裝置。在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由 PLC 脈沖控制儀控制。當PLC控制儀無信號發(fā)出時,排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置;當程序控制儀發(fā)出信號時,活動擋板打開,儲氣罐的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰,當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動停止。

    每次噴吹清灰在 0.10.3S 左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。空氣以較高的流速進入過濾筒,使得過濾筒內(nèi)空氣急劇膨脹,引起一次沖擊振動,使附著在濾筒外表面的粉塵被抖落,濾料表面吸附的灰塵在氣流作用下抖落至集塵箱中。脈沖噴吹氣壓為 0.40.6MPa,且運行中須保持恒定不變的供氣量。自動對濾筒定期輪流進行清灰,在濾筒清灰時,不影響設(shè)備和系統(tǒng)的正常進行。煙塵經(jīng)集塵斗落到灰桶,定期清倒。

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